豐田生產管理-多少人誤解誤用而無效
談到豐田管理(TPS)，很多人總是說 ...我們有導入過，但沒有傳說中那麼神啦 ！
我總是會問，那您們是怎麼導入的？
對方總是會回答我說：呀，就請顧問輔導呀。
顧問就叫我們要依序導入 5S、目視化、工作改善、價值流圖等等呀 ...
" 攏雞鞏耶，沒效啦 "
這時後，我總是會笑笑地問幾個問題，
1. 您們聘請的顧問有真的執行過豐田管理嗎？
2. 所以，只教工具與做法，沒告訴您們，"為什麼？"嗎？
其實，我過去在台灣車廠所學習的豐田管理，
也是，試著要在工廠導入，總是會遇到瓶頸。
奇怪，老師不是說：要這樣做嗎？
一直到有機會去日本的工廠學習靜電塗裝，
在日本的工廠看到好多，我也問了好多之後，
才發現，傳到台灣的豐田管理都 " 走鐘 "了 ...
先分享幾個與豐田管理有關的概念給大家 ...
1. 豐田管理，不講工具與方法，而是強調"想法"。
也就是，對於管理及問題，應該要有怎樣的處理原理與原則。
( 怎麼思考，才是最重要的 )
2. 豐田管理，不強調 "零庫存" ...
他們講的是 "最適化庫存"。
也就是說，我們公司目前管理能力所對應的庫存量應該多少？
然後，我們要努力降那一個製程站的庫存量？
(早說嘛！一直要零庫存，難怪都不會成功)
3. 豐田管理，是以"製造為核心" ...
因為，不管各部門如何，製造能力若不佳，絕對不會賺錢。
所以，只要能讓製造可以快一點、好一點、省一點，各部門都會給予配合。
4. 豐田管理，不做 5S ...
他們認為只要持續地做整理再整頓再整理再整頓，
持續循環的做，就會有績效。
清掃、清潔、教養、習慣、安全自然就會出來。
那何謂整理？何謂整頓？
整理就是：主管指出疑似怪怪的地方，請部屬討論。
由部屬給原因。( 做的那個人才是專家 )
整頓就是：當部屬給原因後，再請部屬想改善方式。
而主管就是判定若是合理，就支持去做。
關鍵就是：引導部屬思考，進行討論，認同就支持他。
5. 豐田管理，強調的是人。特別是想法與經驗的建立。
所以，他們很注重的是 "OJT"，也就是線上的立即指導。
相對於台灣的製造業，
或許已經有大量的教育 ( 教新的想法、概念與知識 )，
但總是缺乏訓練 ( 在部屬會的基礎上如何更精進及經驗的傳承 )。
其實，豐田管理，真的要說，很多。
今天先分享部份，其他，有機會，一定會再提出與大家分享哦。
作者：林致賢 全台少數兼具製造、人資、經管產業經歷之顧問講師
07-23 107年第三梯次就業服務乙級證照輔導班(...
