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motoaliang - 組織管理 | 2018-02-14 | 人氣:363

5S背後的真相

家家戶戶甚至公司都在進行大掃除,然而大掃除只有在年終才能做嗎?

講到大掃除其實可以說只是5S精神裡面的一環,年關將至,最近不管是家戶或是工廠,都在在大掃除,然而大家試想一下,大家是否曾在工廠內聽聞下列的對話呢?


甲(主管);今天要5S「檢查」喔!!  「自己的區域」趕快做一做,「打掃」收拾乾淨。

乙(職員);是喔! 好的,我馬上去「做」。


這大概是工廠推行5S活動最典型的案例,也是5S推行起來讓人感覺無效的最大原因了,原來很多人都搞錯方向了,太執著在”表面 ”處理而忘了深層的”內部”清潔,下面來探討問題出在哪吧…


1.首先我必須要說明一個觀念,5S不是拿來檢查的,它是一種持續改善的精神。

2.5S是執行出來的,不是「做」出來的,請不要弄錯重點。

3.5S是全民運動,應該要落實擔當,心中無區域之劃分。

4.5S的重點不在打掃,而是在源頭的管制。

那麼5S到底要怎樣執行呢?


    大家的認知是否也是同上一樣呢??

    那就很抱歉了!!這就是所謂的著重在表面的處理,其實在生產作業管理中,只有先做好整理與整頓,才有辦法持續精進,持續獲利,否則只會淪為環境整理的漩渦…

    底下透過一張整理的圖表來讓大家知道,5S建議的執行方式;

        由上圖所示,5S不僅止於用在環境打掃,運用的當的話其精神更可擴充到各個層面,例如問題分析與解決,原物料/物品/成本管控,人員績效/調任依據,組織、員工溝通…等,實際操作方式為:針對問題(物品/人員)透過【分類】找出可能原因,再針對原因,

●規劃解決對策

●執行相關對策

●查核執行成效

●實施後續行動

       例如,部門績效未達成,經過人員盤點(分類後)找出原因,針對原因做出規劃(例如調任、再教育、再聘,內部晉升),針對規劃作執行,執行完畢後做追蹤查核,再做出後續行動,問題未解則重新規劃,執行,再查核,再做出行動,如此一直到真正的問題得以解決為止。

       又例如部門溝通,先將部門之間要傳達的訊息做分類,該說的不該說的分類清楚,針對要傳達的訊息做規劃,執行,檢查結果,雙方達成一定共識則進入下一階段整頓,將雙方的溝通模式定案下來,找出雙方最能接受的作業方式,可以減少日後部門間衝突,也可加速部門取得共識的時間。


而在整理時分類方式該如何分類呢?這邊用一張整理後的圖表告訴大家,簡單分類方法,

將可能之發生問題/物品/人員之原因分成簡單四大類

1.重要又經常用

2.重要但不常用

3.不重要但常用

4.不重要不常用

        而當務之急要先處理的當然就是重要又經常用的部份。

        生產管理中5S扮演了很重要的角色,而5S不是只有打掃環境,將物品歸位,做好表單統計等表面功夫,要著重再能真正將問題的核心給解決,透過不斷的整理與整頓,一直到問題解決,還要再做最後檢核,確認無誤之後才繼續做後面的3個S,此時的問題大都可以解決,制度相對也可以建立,如此執行5S才能有具體成效,也才能擴及到其他層次,進而做到有效的全面品質管理喔,所以大家平時只要能按以上步驟做好5S管理,歲末年終就不用再為了大掃除煩惱了,可以輕鬆過個好年了。

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